1）氮气弹簧在安装使用时应当尽可能保持活塞杆向下的状态。原因主要在于活塞杆向下可通过弹簧末端的阻尼使整体的运动更加平缓。从缓慢减速到停止的过程中，能够大大减少撞击和噪音，同时末端的油脂也有助于提升润滑效果和减小摩擦。

  ①在闭合静止的状态下，氮气弹簧的安装方向应当保持轴线和负载力的方向平行。目的是避免闭合状态下的弹簧仍然对负载或门板存在作用力，导致自动弹开或关闭过快的问题。

  ②在运行过程中需要确保氮气弹簧的两端支点、轴线和运动轨迹在同一个平面内，避免产生对弹簧的侧向力对弹簧本身的损坏。

  氮气弹簧在使用的过程中不可以受到横向力，否则很容易引起活塞杆的弯曲和内部密封结构的变形，从而造成弹簧卡死、卡顿、漏气等严重问题。

  使用氮气弹簧时应当将两端固定在门板上，避免运行过程中出现脱落。氮气弹簧两端接头和固定支架之间不可以锁紧，需要保留一个能轻松实现转动的空间。这是为实现活塞杆与支架之间的自由转动，避免在运行过程中出现卡死或断裂的问题。

  5）氮气弹簧在安装时一定要确保行程是完全伸展的状态，这是方便后期来安装和拆卸，在拆卸过程中需要固定好移动负载以防止发生意外。

  1）氮气弹簧正常的工作环境和温度在-20℃~60℃，温度过高或过低都会加速氮气弹簧内部密封组件的损坏，从而缩短弹簧的使用寿命。

  2）使用氮气弹簧时应当保持活塞杆表面光洁。活塞杆不有必要进行额外的维护，只需要避免油漆、油污、水渍等杂质附着在活塞杆表面即可。如果活塞杆表面沾染了杂质，反而会加剧活塞杆与密封件之间的摩擦，导致密封件磨损漏气。

  ②腐蚀：活塞杆如果受到腐蚀，会直接破坏运动过程中活塞杆与密封组件之间的密封性，也会导致弹簧漏气。

  ③喷涂：切记不能对活塞杆进行喷涂油漆等粘连物质，这些物质会在活塞杆伸缩的过程中加速密封件的磨损，影响到产品整体的使用寿命。

  ④油污和水渍不饿能积累在活塞杆的端面，原因是要避免加大摩擦，尽量延缓密封件的损坏过程。

  3）氮气弹簧活塞杆不能受到撞击、划伤擦伤、胶粘剂、缠绕、生锈的问题的影响，在运行过程中也不能受到侧向力，侧向力撞击有几率会使弹簧的变形损坏。

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